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跑偏故障解决：

皮带输送机运行时皮带跑偏是***常见的故障。为解决这类故障***是要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：

1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移，而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反，反复调整直到皮带调到较理想的位置。

2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。为减少或避免皮带跑偏，可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

皮带输送机也叫皮带流水线是由承载的输送带兼作牵引机构的连续输送设备，可以在一条输送线上，由***初的供料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行一些碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除一纯粹的物料输送之外，还可以与各工业的生产流程中的工艺过程的要求相配合，并且形成有节奏的流水作业输送线。在布置驱动装置、拉紧装置和制动器时应遵循下列原则：(1)输送带所受张力***xiao。

皮带输送机的主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可以参采煤工作面的推进伸长或是缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架 轻巧拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可以进行多机组合成水平或是倾斜的输送系 统来进行输送物料。带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比，具有以下优点与好处：1．输送物料种类广泛输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以***xiao的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。

精益生产线是把多台可以调整的流水线工作台联结起来，根据订单大小合理的调整的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。

精益生产线是现在和未来企业发展的趋势，要实行精益生产就得先从生产线、工作台、等设备开始改进，随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之***，传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁，而且也困扰着国有大中型企业。因为，在大批量生产方式中，精益和生产率是相互矛盾的。大家都知道只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响为了同时提高制造工业的精益和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，精益生产线便应运而生。在设计过程中尽可能地加大两条皮带机的相对高度，认真考虑受空间限制移动散料运输机的上下漏斗，导料槽等部件的形式与尺寸。