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发布时间:2020-09-04 18:12:57
跑偏故障解决:
皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障***是要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:
1、调整承载托辊组。联轴器允许转速高,在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力,承受扭矩大,有较好的补偿综合位移的能力,便于快速拆装维修,安装及拆卸时无须移动电机和工作机。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。花纹带也有橡胶带和塑料带两种,目前花纹橡胶带已有数种形状,如条状、点状,人字型等,。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障:
双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。带式输送机在运行时应保证清扫器的可靠好用,回程皮带上应无物料。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。***应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
动力滚筒流水线的使用与维修?
一、新安装或大修后的动力滚筒流水线应进行2h窒车试运转及8h负载试运转,以提高齿面啮合面积。
1)试运行检查。
a.检查接线盒内接线是否正确可靠。
b.检查冷却润滑油油量是否达到滚筒半径2/3的高度。
c.用手拨动滚筒,检查运转是否灵活。
2)试运转过程中及运转后应检验。
a.运转是否平稳,有无周期性噪声。
b.轴承有无异常噪声i
C.连接螺栓应无松动。
二、动力滚筒流水线操作规程:
1)动力滚筒流水线应尽量做到空载起动。
2)定期检查滚筒内油面高度,根据损耗情况及时补充。
3)选用润滑油,确定润滑油的使用期限。
4)定期检查电机绝缘电阻。
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